单级单吸离心泵与单级双吸离心泵的区别

发布时间:2020-09-21 点击量:1430

一、单级单吸离心泵

单级单吸离心泵水平轴向吸入,向上径向吐出。泵为悬架式结构,检修时不需拆卸进、出口管路,即可退出转子部件进行检修。泵是通过普通弹性联轴器或加长弹性联轴器与电动机联结,泵的轴封采用软填料密封。轴承为单列向心球轴承,采用润滑油润滑。从电机端看,泵为顺时针方向旋转。


工作原理

当单级单吸离心泵启动后,泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动,迫使预先充灌在叶片间液体旋转,在惯性离心力的作用下,液体自叶轮中心向外周作径向运动。液体在流经叶轮的运动过程获得了能量,静压能增高,流速增大。当液体离开叶轮进入泵壳后,由于壳内流道逐渐扩大而减速,部分动能转化为静压能,最后沿切向流入排出管路。所以蜗形泵壳不仅是汇集由叶轮流出液体的部件,而且又是一个转能装置。当液体自叶轮中心甩向外周的同时,叶轮中心形成低压区,在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下,致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转,液体便连续地被吸入和排出。液体在离心泵中获得的机械能量最终表现为静压能的提高。

IH型化工离心泵1.jpg

二、单级双吸离心泵

单级双吸离心泵作为离心泵的一种重要形式,因其具有扬程高、流量大等特点,在工程中得到广泛应用。这种泵型的叶轮实际上由两个背靠背的叶轮组合而成,从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中。双吸泵具有如下一些特点:它相当于两个相同直径的单吸叶轮同时工作,在同样的叶轮外径下流量可增大一倍;泵壳水平中开,检查和维修方便,同时,双吸泵进出口在同一方向上且垂直于泵轴,利于泵和进出水管的布置与安装;双吸泵的叶轮结构对称,没有轴向力,运行较平稳。在我国黄河沿线地区提灌泵站流量较大、扬程都较高,大多采用双吸离心泵。

SA型单级双吸中开离心泵1.jpg

三、单级单吸离心泵与单级双吸离心泵的区别

我们先对它做一个介绍,有很多朋友都不了解什么是单级双吸离心泵,当我们在购买前进行相对的了解是非常有必要的,所以我们还是需要了解一些基础知识的。

单级双吸离心泵的吸入口和排出口均在泵轴心线下方,叶轮相当于两个相同大小的单吸叶轮组合在一起工作,在和单级离心泵叶轮一样大小直径的情况下流量可以翻一倍;这就是为什么叫单级双吸离心泵的原因。泵体就是有两个吸水室,最特别之处主要还是双吸叶轮的进水方向与单吸叶轮不一样,双吸叶轮的好处就是同样转速与流量的情况下,由于减小了进水口的流速、泵很难出现汽蚀现象。


使用范围与卧式离心泵相同,流量范围为90~3000m³/h,扬程范围为10-140m。其特点是流量大,检修方便,并且检修时只需打开泵盖即可取出转子,不需要拆卸电动机和连接管路。按轴的安装位置不同,这种离心泵可分立式双吸离心泵和卧式双吸离心泵两种结构。轴向力可自动平衡,不必设置轴向力平衡装置。检修泵时,不必拆动与泵体相连接的管路。在相同的流量下,双吸泵比单吸泵的抗汽蚀性能更好。


那么它和单级单吸离心泵的区别是什么呢?这个问题往往有很多朋友搞不清楚。我们就来简单的了解一下。

双吸水泵有两个进水口(左边和右边两处),而单吸离心泵就只有一个进水口。所以双吸泵的流量要比单吸泵的流量要更大。

双吸泵主要是介质在叶轮两端吸入,叶轮两侧各有一个密封腔。而不是泵有两个吸入口。双吸泵的抗气蚀能力比单吸泵要强。由于介质在叶轮两端吸入,会形成水力对称,这样双吸泵的平衡轴向推力作用比单吸泵要好,运行起来更平稳。而且介质的流速较低,叶轮不容易产生气蚀现象。但是双吸泵比单吸泵要多一个密封腔,所以其成本相对较高。

其次,双吸泵更适合输送大流量,要求运行平稳的工况。当泵的流量要求很高时,如果是单吸泵则要有很大的泵入口和出口口径,同时,转速不能太大,需稳定在1450rmp左右。若采用双吸泵,泵的尺寸和重量都可以相对减小,转速也可以提高,容积效率增加。清水离心泵就是属于单吸泵,这种泵适用于工业和城市给水、排水、也可用于农业排灌。供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用,温度不高于80℃,流量在6.3m³/h~400m³/h之间。我公司生产的HSH系列双吸中开泵属于双吸泵。其流量在140m³/h~7500m³/h之间,扬程在11m~165m之间。


附注:


单级单吸离心泵是离心泵中最为简单的一种。所谓单级是指泵内只有一级叶轮,单吸是指水从叶轮一侧吸入。这种泵一般流量较小,多属于小型泵。构造特点是叶轮固定在转轴的一端,支承其重量的轴承位于轴的另一端,受力有如悬臂梁,故又称悬臂式离心泵。泵的转动部分包括:叶轮、泵轴、轴承、联轴器等,固定部分包括泵体、轴承支架、泵的进口和出口等。


单级单吸离心泵是农业上应用最为普遍的一种水泵。与其它离心泵相比,其扬程高,流量较小,结构简单,使用方便。单级单吸离心泵,供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体之用,温度不高于80℃。高效节能、性能可靠、安装使用方便等特点。同时根据使用温度、介质等不同的基础上派生出适用热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。


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